イデアシステムの基板試作実装

イデアシステムなら回路設計以降の工程を一貫して対応

小ロット対応に自信あり

創業より多くの調達ルートを構築しており、
少数の部品調達が可能なため
小ロット対応には自信があります。

コストダウンに貢献

長年培った生産ノウハウを活かし、
お客様の要望と品質を保ちつつ、
コストダウン提案が可能です。

自社製造プロセスで納期短縮

自社内に設計部門と製造部門を
構えているので外注利用に比べて
早いリードタイムで納品できます。

5つの力でお客様の課題を解決します。

5つの力

開発力

  • 回路設計
  • ソフトウェア設計
  • 基板設計
  • 機構設計

調達力

  • 電子部品
  • 基板
  • ケーブル
  • 組立部品

管理力

  • 部材管理
  • 納期管理
  • 品質管理

生産力

  • SMT
  • 高密度実装
  • COB
  • リワーク
  • 組立

対応力

  • 納期
  • アフターフォロー
  • 評価・解析
  • 治工具製作

工程紹介

基板設計+パッケージ設計・試作

アートワーク設計

回路図、部品表等の設計資料よりアートワーク設計をします。
アナログ回路、デジタル回路対応。

熱やノイズをシミュレーション

基板を製造する前に、放射ノイズ、波形、熱などの問題点を発見し、対策します。

基板設計画面イメージ ソフト開発

小ロットに対応した部品調達、部品選定

小ロット調達、特殊電子部品や海外電子部品の調達

長年試作実装のサービスを行い、多くの仕入れルートを開拓してきました。
小ロットにも対応できる部品調達ルートでお客様の要望を解決します。
特殊電子部品や海外電子部品の調達にも対応可能です。

特性に合わせた基板選定

高周波基板、車載基板、高耐圧、リジット基板、フレキ、セラミック、金属など基板のプロとして
用途・特性に合わせご提案させて頂きます。

電子部品以外も調達可能

組立部品や筐体など電子部品以外の調達も可能です。
当社がある長野県諏訪地域は製造業密集地域であり、
金属加工業、板金、部品製造など様々な企業があります。
ご相談頂ければ紹介も可能です。

RoHS等へ対応したグリーン調達に対応

RoHS指令やREACH規則に適合した部品調達が可能です。
ご相談ください。

基板イメージ 基板イメージ

多品種少量生産体制、鉛フリー対応

多能工の作業者によるセル生産方式

ハンダ付け作業者は、日本溶接協会の実施するハンダ付け技能者認定制度を取得。
(マイクロ・ソルダリングオペレーターおよびマイクロ・ソルダリング・インスペクター)

鉛フリーでの認定制度導入

認定された作業者だけが、ハンダ付け作業をしていますので、
作業者による品質のばらつきを無くし、高品質な製品を生産しています。

BGA・CSP対応、リワーク・リボール可

ベアチップ実装

フリップ、ワイヤー

COB技術

ベアチップ実装の狭ピッチ、多段化と高位置精度搭載の技術力

実装イメージ

環境試験、及び各種認証試験

温度サイクル試験 + 連続抵抗測定
X線透視検査
プレッシャークッカー試験
高温高湿バイアス試験
高温放置試験
熱衝撃試験
振動試験
EMC試験
その他各種認証試験

環境試験

製造設備

マウンターライン

2ライン(アイパルス)
BGAリワーク装置
※0402サイズ、BGA・CSP対応、Pbフリー対応

ワイヤーボンダー

フリップチップボンダー
ディスペンサー

外観検査装置

CT機能付きX線透視装置
マイクロスコープ 他にも様々な装置があります。

設備