小ロット・短納期の基板実装・試作案件は当社にお任せください。

多品種少量の実装に特化した体制と豊富なノウハウでご要望の納期にお応えします。

SMD部品実装基板など最短1日で対応いたします

SMD部品実装基板

SMD部品実装基板
最短納期:1日

SMD&フリップチップ実装基板

SMD&フリップチップ実装基板
最短納期:2日

SMD&ワイヤーボンディング&封止実装基板

SMD&ワイヤーボンディング&封止実装基板
最短納期:3日

※条件出しなどのイニシャル部分を除いた参考納期となります。

基板試作・実装のご相談・お見積りなど、お問い合わせはこちら

メールフォームから図面データなどの添付が可能です

0266-24-2744

受付時間 9:00~17:00(平日)

メールフォーム
お役立ち資料のダウンロード

短納期対応を実現するポイント

ポイント① 試作を中心とした多品種少量の案件に特化

当社で手がける基板実装案件の80%が小ロット・試作の案件となります。
多品種少量に特化した体制のため、お急ぎの実装案件が発生した場合でも、社内の設備・人員を柔軟に調整して対応することが可能です。
組み立てなどの人手がかかる工程を臨機応変に増員することでご要望の納期を実現します。

実装作業の様子

ポイント② ご相談・お見積り即日回答。迅速なレスポンス

電話対応の様子

ご相談やお見積りには原則、即日回答いたします。
お電話(0266-24-2744)、またはメールフォームからご連絡ください。
メールフォームには図面などのファイル添付が可能です。

ポイント③ 部品の調達から組み立てまでワンストップで対応

電子部品や基板の調達も対応いたします。
提携会社のネットワークを活用し、スピーディーな部品調達を実現。納期やコストに応じた代替品のご提案も可能です。

また、実装基板のユニット組み立ても承ります。
電子機器開発で培ったノウハウで複雑な機器の組み立てに対応。組み立て後の機能検査や梱包もお任せください。

組み立て作業の様子

事例紹介:評価部品実装の即日納品対応

ご相談内容とその対応

ある評価部品の実装基板を緊急で準備する必要があり、当日中での基板実装・納品を依頼された。

依頼を受け、社内のリソース調整を行い必要な人員と部品マウンターを確保。部品受け入れ後すぐに実装を開始した。

実装完了後、客先に基板を直接納品し、部品受け入れから数時間後に基板を納品することができた。

  1. 受入検査の様子 午前8:30
    部品到着・受入検査
  2. 実装の様子 午前9:30
    部品マウンター工程投入
  3. 基板を車に積み込む様子 午前10:00
    梱包・お客様へ直接納品

当社の基板実装仕様をダウンロードいただけます

パンフレットサンプル

当社で対応可能な工程やワークサイズ、最小ピッチサイズなどの実装仕様を一覧表にまとめた資料をダウンロードいただけます。
基板実装依頼のご検討をいただく際の参考資料としてご活用ください。

ダウンロードはこちら

リワーク・基板洗浄・立ち合い実装のご相談も承ります

BGAリボールやスワップといったリワーク業務、基板のフラックス洗浄もお任せください。
ケーブル配線やパターンカットなどの基板改造のご依頼にも柔軟に対応いたします。

当社にご来社いただく立ち合い実装も承ります。
当社の実装設備をご使用いただき、その場で議論しながら、温度設定などの条件を変え、検証を重ねる中で出たアイデアを盛り込んで実装できます。
「社内の実装設備は量産用に稼働しており、空きがない」
「難度の高い実装を有識者に相談しながら進めたい」
など、基板実装のお悩み解決をサポートします。
ウェブ会議システムを使った遠隔での立ち合い実装も可能です。まずはお気軽にご相談ください。

BGAリワークシステム MS9000SANⅡ
BGAリワークシステム MS9000SANⅡ

豊富な製造・検査設備で多種多様な案件に対応

当社では、多種多様な実装方式に対応可能な設備を取り揃えています。
製造設備以外にも、X線検査装置などの検査設備も保有し、品質チェックにも万全の体制を整えています。

測定・検査・信頼性評価の実施

万能ボンドテスタによる検査の様子
万能ボンドテスタによる検査の様子

実装後の品質チェックにて以下のような評価を実施し、品質管理を徹底しています。

  • はんだボール実装・Auスタットバンプ・ダイボンダー後、フリップチップ後のチップのシェア強度測定
  • ワイヤーボンド後のプル強度測定、剥がれ・断線・不着チェック
  • サンプルの断面カット
  • CT機能付きX線透視装置での確認
  • 超音波探査装置(SAT)での確認
  • 走査型電子顕微鏡(SEM)での確認
  • 熱衝撃温度サイクル試験
  • 加速試験
  • 吸湿・リフロー試験

宇宙品質に対応する技術力と品質保証

現在地球を周回中の人工衛星に当社で製造した回路ユニットが搭載されています。
航空宇宙分野にも採用される高い技術力と品質管理体制で、短納期と高品質を両立させています。

人工衛星

ご相談から納品までの流れ

  1. お問い合わせ
  2. 仕様確認
  3. お見積り
  4. ご注文
  5. 実装・検査
  6. 納品